第一百六十一章 采棉机的问题(第2/4 页)

与小型采棉机的顺利研制不同，大型采棉机的研制却遇到了不少困难。

首先就是在采棉头的研制过程中，制造出来的采棉指和脱棉盘的耐久性都不能让人满意，尤其是采棉指，只能使用几十个小时，就会发生断指问题，根本无法适应采棉机高强度的生产要求。每次更换采棉指，都需要几个小时的时间。而脱棉盘是橡胶制品，在使用中的磨损太过严重，脱棉效果也随着工作时间的延长，发生了明显的下降。另外一个问题就是淋洗机构不可靠，对采棉指的清洁和降温做得不彻底，甚至有两次引起了采棉头着火。这样的质量不无法满足装机要求的。

针对这些问题，研发中心连续开会讨论，试验了多种办法都没有能够彻底解决这三个问题。带着这些问题，研发中心的工作热情被淋了一盆冷水，大家都有些信心不足了。

另外在底盘设计、控制系统设计等方面，也遇到了不少难题，采棉机开发的总体进度已经开始受到影响。

田川接到了汇报后，去了一趟研发中心，把各个小组集合起来，给大家开了一个会。在会上，田川提出了几个解决问题的方向。

针对采棉指和脱棉盘寿命的问题，田川指出应该两条腿走路，一方面走进高校和专业材料生产厂家，请专家为材料的选择和改进进行立项攻关。另一方面是从结构设计上想办法，尽量降低易损件的工作强度，以延长其寿命。

针对淋洗机构的问题，田川要求对淋洗机构的工作过程使用高速摄像的办法进行分析，找到问题的关键，加以解决。同时，从理论上学习和掌握淋洗的工作原理，以及喷雾的相关理论。对于难以解决的问题，要从专业的角度出发去考虑，而不能想当然。

他要求研发中心把电脑仿真分析的手段引入设计中来，通过电脑模拟分析，对设计的可行性进行早期预判，缩短设计和试验周期，降低设计成本。这是一种通过有限元分析的方法，对产品和零部件进行模拟分析的方法，通过这种方法，可以在电脑上进行分析，从而节省了大量的时间。